光伏組件邊框俗稱太陽能邊框，太陽能邊框是由光伏邊框鋁型材進行多道深加工處理的產品。太陽能邊框生產線就是太陽能邊框型材到成品的加工生產線。隨著科學技術的發展和光伏組件需求量的大幅增加，太陽能邊框生產線也發生了翻天覆地的變化。

大概在十年前鴻發有色的太陽能邊框生產線就是一臺一臺的沖床+鋸床，從切斜角到沖安裝孔、落水孔、人工塞角碼、沖鉚點，再到包裝，每一道工序都需要1-2人，長邊加短邊一起一條線上需要十幾二十個人。并且一套邊框需要開很多付模具，費時費力，而且效率低下。一天產量只有一千套左右。

大概在5年前，為了提高產能，公司引進了全新的光伏組件邊框的半自動生產線，半自動生產線采用了一體沖模，也就是幾個安裝孔可以一次完成。還有雙頭鋸，兩頭的斜角也可以一次性完成，半自動生產線還配備檢驗臺，以保證每一根太陽能邊框材料合格出廠。半自動生產線生產速度是有所提升了，但是人工成本還是很大，長邊和短邊加起來也要十幾個人。

于是為了提高產能，提高生產效率，減少人工成本，我們又引進了全自動的太陽能邊框生產線。全自動太陽能邊框生產線極大的節約了人工，僅需一人上料和兩人包裝。長邊和短邊加起來也只需要6個人。并且成品率合格率都比以往要高。6條線每天生產鋁型材一萬多套，產能增長了10倍多。