我們知道鋁合金型材分為基材、陽極氧化型材、電流涂漆型材、粉末噴涂型材、氟碳漆噴涂型材、穿條隔熱型材、注膠隔熱型材等等。鴻發有色專注鋁型材行業近30年，總是有客戶會問關于鋁型材是怎么生產的？各種鋁型材之間是個什么關系？現在我就用一張圖來說明下鋁合金型材生產工藝流程，以及各型材之間的關系。  

由圖中可以看出：

1、鋁型材的生產主要就是擠壓的過程，圓鑄錠通過模具擠壓變到型材是形狀的改變。對于我們生產廠家來說，如果擠壓材生產出來就意味著產品已經完成了多大半，后面的工序就容易了，可以告知客戶具體的交貨時間了。  

2、型材擠出之后均需要熱處理，我們俗稱為時效，以達到相對較高的硬度。

3、圖上所示，熱處理之后的鋁材，有的不需要表面處理，那就是鋁型材坯料，也稱基材或素材。

3、大部分熱處理后的鋁型材還需要進行表面處理，以達到美觀和抗氧化的效果。表面處理方式有陽極氧化、電泳、粉末噴涂、氟碳漆噴涂、木紋轉印等。其中 氧化型材 、電泳型材都可以做著色處理，也可以不做著色。   鴻發有色可以做各種彩色、金色、黑色等小件氧化鋁制品。長料氧化可以生產本色和黑色兩種顏色鋁型材。

4、表面處理后的鋁型材就可以包裝入庫了，也有一部分需要深加工的產品，無需包裝直接轉深加工。

5、這里要特別強調的是，有些鋁制品對表面要求非常高，需要先深加工，再做表面處理（小件氧化）。這樣就大大提高了成本，價格也比較昂貴。

鴻發有色是一家集鋁型材制品的設計研發、擠壓、氧化、深加工、安裝服務于一體的高新技術企業，公司先后通過了ISO9001質量管理體系認證、14001職業健康管理體系認證、RHOS認證、TUV認證、歐盟的CE認證。產品遠銷海內外。全國咨詢服務熱線：025-56607199