鋁型材工件在深加工過程中可能會出現各種變形，除了材料、設備、刀具的問題外，加工操作方法也很重要。今天就來介紹一下鋁型材深加工的操作技巧。

1、注意走刀順序，粗加工注重加工效率，已盡量少的時間切掉盡量多的鋁料。所以粗加工一般采用逆銑。而精加工注重高精度，宜采用順銑。

2、薄壁鋁型材的裝夾注意事項，薄壁的鋁型材本身就極易變形，在深加工的時候就要格外注意，裝夾時不宜過緊也不宜過松。在快要加工完成時將夾具稍微松一些，讓工件恢復一下形狀，然后再輕輕壓緊。這非常考驗工人的水平。

3、適當選擇對稱加工，對于加工余量大的零件，為了較好的加工散熱性，可以選擇對稱加工。

4、型腔多的工件可以采用分層多次加工，對于多個型腔的加工如果按次序，一個一個加工的話會導致工件受力不均而變形。采用分層多次加工使每層加工到每一個型腔。可以大大減小這種加工變形。

5、改變切削用量來減小切削力和切削熱，如果加工余量太大，一次走刀的切削力大不僅會試鋁型材變形，而且會降低設備主軸的剛性和刀具的壽命。不過，在數控加工中都是高速銑削，可以克服這一難題。在減少背吃刀量的同時，只要相應地增大進給，提高機床的轉速，就可以降低切削力，同時保證加工效率。

6、加工帶型腔的鋁型材要注意銑刀的容屑空間，如果銑刀直接扎下去可能會導致容屑空間不足而造成鋁型材零件過熱、膨脹、崩刀、斷刀等現象。要先用同尺寸或比銑刀大一號的鉆頭鉆一下，再用銑刀銑削。